

球轴承
球轴承车间一角,一排刚调试完毕的大型深沟球轴承加工智能设备整装待发,即将走进欧洲某轴承巨头工厂。这是开远智能创新成果走向全球的一个缩影。
作为集在线检测、柔性装配、台架试验、人机一体化智能系统系统集成于一体的高新技术企业,开远智能如今深度融入全球智能制造产业链,其产品不但陆续走进“哈瓦洛”(哈尔滨轴承、瓦房店轴承、洛阳轴承)等国内轴承领军企业,更成功配套瑞典斯凯孚、德国舍弗勒、美国铁姆肯三大跨国轴承集团,且在新能源、轨道交通、机器人领域多点开花,以强劲动力赋能多行业智能生产。
让全球行业巨头接连抛来橄榄枝,获得多个领域一致青睐。“是‘智、测、试、装’四大技术路线,构成了企业高水平发展的核心密码。”开远智能副总经理秦乐森自豪地表示。
具体而言,开远智能以人机一体化智能系统软硬件系统集成为核心引擎,构筑起三大硬核支柱:在线检测如“精准慧眼”洞察毫厘偏差,台架试验似“严苛考官”淬炼极致品质,柔性装配则像“灵巧双手”实现高效集成。企业聚焦四大方向协同发力,形成人机一体化智能系统完整闭环,凭借强大的非标技术与系统研发能力,为全球用户更好的提供领先技术与超高精度智能产品。
其中,在数字控制机床主轴轴承精加工领域,开远智能研发的在线测量精度预测及调控技术,给精密轴承制造装上了“精度预测+智能调控”双系统。有关技术不仅成功应用于国内轴承有突出贡献的公司高端装备项目,让加工精度、生产效率明显提升,更填补了国内技术空白,经中国机械工程学会权威鉴定达到国际领先水平,让“中国智造”在精密检验测试领域迈出坚实一步。
针对大型风电深沟球轴承装配“自动化水平不高、依赖人工、精度与效率较低”的行业痛点,开远智能则强势破局,打造柔性装配智能装备“王牌产品”。该装备成功将加工节拍压缩至120秒以内,游隙重复测量精度精控至5微米,合套率飙升超过99.8%。相关装备已大规模应用于斯凯孚深沟球轴承生产项目,成为“中国智造”服务全球巨头的生动例证。
技术创新驱动业绩腾飞。“今年前10个月,我们产销预计可实现40%同比增长,发展势头强劲。”秦乐森表示。近期,开远智能更成功获评国家级“专精特新”小巨人企业。
根据规划,开远智能将持续深耕智能制造领域,不断加大研发投入力度,突破前沿技术,提升“智”的能级,深化与汽车、新能源等领域战略客户合作,构建“检测—试验—组装”全流程数字化平台,同时联合高校院所建立创新中心,力争形成更多新质生产力,为中国制造业高水平发展贡献力量。
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